15 Loại mũi khoan sắt – gỗ – Đầy đủ chi tiết hình ảnh nhất

Giải phẫu từng phần của máy khoan ( Cấu tạo từng phần)

Các loại vật liệu được sử dụng để tạo mũi khoan:

• Thép Carbon
• Thép tốc độ cao (HSS)
• Cobalt Thép
• Công cụ thép với Carbide Tips
• Solid Carbide

Lớp phủ được sử dụng trên các mũi khoan:

• Oxit Đen – Lớp phủ tiết kiệm nhất. Oxit màu đen cho biết thêm khả năng chống ăn mòn, làm tăng tính khí và giảm căng thẳng của các vết bẩn, làm giảm sự vỡ mòn và hàn chip, và giúp duy trì các chất bôi trơn khi khoan. Oxit đen thích hợp cho việc khoan sắt và thép nhưng không được khuyên dùng để khoan nhôm, magiê, hoặc các vật liệu tương tự.
• Ôxít đồng – Đồng oxit làm tăng độ tráng và giảm ma sát của mảnh và thường được sử dụng một mình để xác định trực quan loại thép coban hoặc với oxit màu đen để xác định loại thép tốc độ cao hơn.
• Titanium Nitride (TiN) – Một lớp sơn đắt tiền làm tăng độ cứng của lớp và tạo ra một rào cản nhiệt làm tăng tỷ lệ sản xuất và tuổi thọ của vật liệu cứng hơn. TiN cũng mang lại những lợi ích như oxit đen và đồng. Các miếng TiN tráng thích hợp để khoan sắt và thép cũng như nhôm, magiê, vv

Các loại khoan thường được phân loại là Khoan xoắn , Chân đế , Chống đếm , Chân đáy phẳng , và Đặc biệt .Cũng có thể phân thành 2 loại dựa theo loại máy móc sử dụng: 

• Drill Bits – Thông thường được sử dụng với máy khoan cầm tay hoặc khoan khoan bàn có gắn đầu cặp tiêu chuẩn. Những máy này sử dụng một khóa để thắt chặt hoặc nới lỏng cơ chế kẹp.

• Boring Machine Bits – thường được sử dụng trong máy móc tự động như khoan tư động hoặc máy CNC được trang bị với dụng cụ công cụ, kích thước đơn. Những máy này đòi hỏi các công cụ để lắp ráp và tháo rời các cơ chế kẹp.

Twist Drills ( Khoan xoắn )

Mô tả chung: Khoan xoắn là loại khoan được sử dụng phổ biến nhất và được sử dụng để khoan hàng ngày trong tất cả các loại vật liệu. Chúng cũng gây nhầm lẫn nhất do số lượng tuyệt đối của kích thước, đầu và các thông số kỹ thuật của sản phẩm.

Thiết kế : Chiều dài của khoan xoắn có nhiều liên quan đến độ cứng cáp của nó – một đoạn ngắn hơn sẽ mạnh hơn và ít bị đảo hoặc phá vỡ nhưng có thể không có tầm với cần thiết cho tất cả các công việc.

Chỉ định kích thước: Các khoan xoắn phổ biến để sử dụng trong máy khoan đa năng, vv có sẵn ở các phân đoạn inch, kích cỡ dây, kích thước chữ và số thập phân thập phân. Trong việc khoan xoắn để sử dụng trong máy móc tự động chỉ có ở các phân đoạn inch và thập phân.

Các kiểu khoan: Các mũi khoan xoắn có sẵn với các kiểu đầu khác nhau để phù hợp với các ứng dụng khác nhau như được phác thảo dưới đây:

• Mũi khoan truyền thống: Đây là kiểu mũi phổ biến nhất được thấy trong các công việc chung. Góc đầu thường là 118 độ nhưng có thể thay đổi từ 90 ° . Phù hợp trong việc khoan điểm, khoan thông thường. Thích hợp cho gỗ, kim loại màu và thép nhẹ.
• Mũi khoan tách: Đây là một mũi khoan tiên tiến ngăn cản việc khoan chậm mòn và cung cấp cải thiện được tốc độ khoan nhưng không tốn lực tác động. Có sẵn ở các góc 118 hoặc 135 độ, các mũi khoan tách sẽ tốt hơn cho khoan ở các bề mặt cong hoặc trong thép hợp kim. Chúng đắt hơn và khó hơn để làm sắc nét hơn các điểm khoan tiêu chuẩn.
• V-Point: Đây là một đầu cực cao đặc biệt được sử dụng trên các mũi khoan cho các máy khoan gỗ tự động. Mũi khoan V-Point được sử dụng để tạo ra nhưng mảng lỗ khoan trên gỗ, hay trên các bảng mạch linh kiện điện tử.
• Brad Point: Được thiết kế để tạo ra các lỗ hổng trong gỗ và các vật liệu mềm khác cho ghim, chốt của kệ…. Bradpoints cũng được sử dụng cho nhiều lỗ liên tục trong các ứng dụng CNC, nơi một điểm khoan thông thường sẽ thâm nhập vào bảng bên dưới bảng điều khiển. Bradpoints có các lưỡi ở cạnh ngoài để ngăn chặn sự phân tán và chẻ của vật liệu bề mặt cũng như là một sự kích thích giữa để ngăn bước đi khi mũi khoan xâm nhập bề mặt.
• Fishtail Point: Những mũi khoan đặc biệt này tạo thành chữ “V” ngược lại ở đầu và được thiết kế để khoan vào một bề mặt ở một góc mà tốc độ nhanh. Chúng thường được sử dụng như là khoan trong cđể lắp ráp đồ gỗ, nơi các tấm phải được phải khoăn chéo góc.
• Taper Point: Các mũi khoan này có một thân côn to rất lớn, to dần từ đầu mũi lên đến cán khoan, tạo ra một lỗ thon. Được sử dụng chủ yếu cho các loại vít gỗ kiểu cũ.

Flute Styles: Hầu hết các mũi khoan xoắn đều có rãnh để thoát phoi, và phù hợp với phần lớn các ứng dụng. Một số mũi khoan xoắn đặc biệt có thể được chỉ định là “High Helix”, “Fast Spiral” hoặc “Low Helix”, “Slow Spiral” cho các ứng dụng cụ thể đòi hỏi tốc độ trục chính cao hơn hoặc thấp hơn hoặc tỷ lệ nông sâu.

Shank Styles: Các loại mũi khoan xoắn được thiết kế để sử dụng trong máy móc tự động có đường kính cố định (thường là 1/2 “hoặc 10mm), các mâm xi lanh, hoặc các cáng đặc biệt được thiết kế cho một số máy. đường kính lớn hơn kích cỡ bit (đến một đường kính nhất định), các mũi khoan đường kính lớn hơn sẽ kết hợp với một cần cẩu nhỏ (1/4 “, 3/8” hoặc 1/2 “). Một số mũi khoan có 3 bộ phận trên thân cây để tránh quay dưới mô men xoắn cao.

Vật liệu: Các dụng cụ khoan xoắn phổ dụng dùng cho các máy khoan di động có các loại thép tốc độ cao cùng với thép coban và cacbua rắn. Các mũi khoan xoắn cho máy móc tự động có sẵn bằng thép cacbon, thép tốc độ cao, cacbua có đầu và cacbua rắn.

Lớp phủ: Các mũi khoan dùng cho mục đích chung có sẵn với oxit đen, oxit đồng, hỗn hợp oxit đen và đồng, và lớp phủ TiN. Các mũi khoan xoắn cho máy móc tự động  chủ yếu sử dụng trong gỗ hoặc plastic.

Counterbore Drill Bits

Đặc điểm: Các lỗ khoan tạo thành một lỗ mờ dưới đáy bằng phẳng với một lỗ trung tâm có đường kính nhỏ hơn xuyên qua vật liệu. Mục đích của một Counterbore thường là để che giấu phần đầu (bằng cách che lỗ) hoặc cung cấp một chỗ để ngăn cản dây buộc khỏi nhô ra phía trên bề mặt của vật liệu.

Các kiểu gờ: đầu cắt của một khoan phản lực bao gồm một hoặc nhiều lưỡi dao phẳng kéo dài từ khoan giữa đến cạnh ngoài. Các bộ đếm chống gỉ ở cạnh ngoài ngăn ngừa chẻ và vỡ trên gỗ hoặc các bề mặt được phủ nhiều lớp.

Shank Styles: Mũi khoan này để sử dụng trong máy khoan cầm tay thường được gắn vào mũi khoan xoắn tiêu chuẩn và do đó có một thân thẳng với đường kính giống như khoan giữa. Cán mũi khoan để sử dụng trong máy tự động có đường kính cố định (thường là 1/2 “hoặc 10mm), các mấu ren, hoặc các giá đỡ đặc biệt được thiết kế cho một số máy.

Chất liệu: Thép Carbon, Thép tốc độ cao, hoặc Carbide Tipped

Countersink Drill Bits

Mô tả chung: Là mũi khoan gồm có 2 bộ phận:

– 1 phần gần cán khoan có kích thước lớn, tạo ra lỗ trên to

– 1 phần là lưỡi khoan gỗ đầu cố định 2 lưỡi rãnh sâu.

Các mũi khoan xoắn tạo ra một lỗ khoan nhỏ với một lỗ trung tâm nhỏ xuyên qua vật liệu (một số có sẵn mà không có một khoan trung tâm để đục lỗ hiện có). Tạo lỗ để che đi đầu vít, hay phần lồi  ra của vật xuyên qua lỗ. Mũi khoan này sử dụng trong gỗ hoặc plastic và không nhằm để đến thép.

Các kiểu gờ: Bộ phận tạo lỗ trên được tạo ra từ góc độ từ 60 đến 120 độ.

Flute Stylesi: Bộ phận tọa lỗ trên không có rãnh (trừ khoan trung tâm) và chỉ cần cạo bỏ vật liệu, những thứ khác được thiết kế tương tự như khoan xoắn với một khoan trung tâm có thể thay thế.

Shank Styles: Cán khoan để sử dụng trong các máy khoan cầm tay thường được gắn vào một khoan xoắn tiêu chuẩn và do đó có một thân thẳng với đường kính giống như khoan trung tâm (một số có 1/4 “hex shanks để sử dụng tay trong một tuốc nơ vít đang nắm giữ) . Countersinks để sử dụng trong máy móc tự động đã cố định đường kính (thường là 1/2” hoặc 10mm).

Chất liệu: Thép Carbon, Thép tốc độ cao, hoặc Carbide Tipped.

Flat Bottom Boring Bits

Mô tả chung: Các miếng khoan ở đáy phẳng tương tự như Counterbore Drill Bits nhưng không bao gồm một thanh khoan giữa. Các mũi khoan này được thiết kế để khoan các lỗ nông dưới bằng phẳng cho bản lề theo phong cách Châu Âu… Các lỗ khoan dưới đáy phẳng cũng được sử dụng để khoan đường kính lớn qua vật liệu mỏng. Các lỗ khoan này được sử dụng cho ổ khóa, núm cửa, lỗ dây điện, …

Các loại phổ biến của Flat Bottom Boring Bits bao gồm:

• Forstner Bits
• Three Wing Drills
• Door Hinge Bits
• Mortising Bits
• Spade Bits

Các kiểu gờ: đầu cắt của mũi khoan dưới đáy phẳng bao gồm một hoặc nhiều lưỡi dao phẳng kéo dài từ trung tâm tới cạnh ngoài. Các điểm khoan đáy phẳng có sẵn có hoặc không có răng cưa (spurs) ở đường kính ngoài của răng. Các mũi với các nhọn trên cạnh ngoài ngăn ngừa sự rạn nứt và vỡ vụn trên gỗ hoặc các bề mặt lớp. Một số bit khoan đáy phẳng cũng bao gồm một trung tâm kích thích để giữ cho các bit từ đi bộ trong thời gian cắt ban đầu – Spade bit là một ví dụ tốt.

Cách khoan: Những chiếc khoan đáy phẳng lớn không có rãnh, chúng chỉ bao gồm bề mặt cắt và các mảnh vụn vẫn còn trong lỗ khoan cho đến khi phần thủng.

Shank Styles: Hầu hết các mảnh khoan lớn ở dưới đáy đều có một lục giác có kích thước cố định. Chân lục giác ngăn không cho quay tròn trong chuck dưới tải quá mức.

Vật liệu: Các miếng khoan dưới đáy phẳng có sẵn trong Thép Carbon, Thép tốc độ cao, hoặc Carbide Tipped.

Specialty Drill Bits

Mô tả chung: Specialty Drill Bits là bất kỳ loại nào không thuộc một trong bốn loại trên. Các mũi này bao gồm:

• Plug Cutters  – Về cơ bản là một lỗ khoan mà không có khoan trung tâm, những phiến này được thiết kế để cắt các phích tròn từ gỗ hoặc các hàng khác được sử dụng để lấp một lỗ chống lại sau khi buộc các bộ phận. Sau khi cho miếng gỗ tròn vào lỗ khoan để che giấu lỗ. Các miếng cắt được đo bằng đường kính bên trong (kích thước của lỗ cần che sẽ được để lại). 

• Glass and Tile Drills – Được sử dụng để khoan lỗ với kính, ngói, gạch men và các vật liệu tương tự. Những miếng này có các đầu nhọn cacbua và thân thẳng có thể được sử dụng trong các máy khoan tay hoặc máy móc tự động.

• Masonry Drills – Được sử dụng để khoan lỗ trong bê tông, gạch, vv bằng cách sử dụng khoan búa. Chúng thường được phủ một lớp oxit màu đen để tránh sự ăn mòn và cán khoan có kích thước bằng hoặc nhỏ hơn hoặc nhỏ hơn để phù hợp với dụng cụ khoan di động.

• Augers – Được thiết kế để khoan sâu các lỗ lớn vào sâu trong gỗ hoặc các vật liệu tương tự. Các mũi khoan vặn vít có một con vít nhô ra để kéo một chút vào gỗ với một hoặc hai cạnh cắt tương tự như một lỗ khoan và có thể bao gồm các mấu ngoài. Các rãnh của mũi khoan này là rất lớn để kéo các phoi lên và ra khỏi lỗ. Augers thường được sử dụng trong khoan tay cầm và thân có thể tròn hoặc lục giác.

• Annular Cutters – Được sử dụng để khoan các lỗ lớn hơn bằng kim loại (từ 7/16 “trở lên), các mũi khoan này đòi hỏi một máy đặc biệt. Tương tự mũi Plug Cutters, các mũi cắt, hình cắt cắt đường kính ngoài của lỗ và để lại một khuôn trung tâm rắn. Tạo ra một quy trình khoan hiệu quả hơn với các lỗ khoan bằng thép không gỉ trong các loại ống, thép tấm và sắt.